KNOLL entwickelt innovative Lösungen für die Schokoladenindustrie

11.04.2012

Wussten Sie, dass jeder Deutsche im Durchschnitt mehr als 10 kg Schokolade im Jahr isst!?!?!

Für die Herstellung einer Praline wird in den meisten Fällen eine Schokoladenfüllmasse benötigt. Diese setzt sich z.B. aus Schokolade, pflanzlichen Fetten, Nusspasten und Aromen zusammen.

Bevor die Schokoladenfüllmasse verarbeitet werden kann, muss sie temperiert werden. Bei diesem Prozess wird die Masse unter Scherung  abgekühlt und anschließend wieder leicht angewärmt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Masse nach dem Festwerden eine glatte Textur aufweist und lagerstabil ist. Die temperierte Masse wird in eine Blockform gegossen und dann während einer Woche bei 12°C gelagert.

Für die Weiterverarbeitung muss die feste Schokoladenfüllmasse in einem Wärmeraum bei 28°C ca. eine Woche angewärmt werden. Erst danach wird der weiche Block in einem Mischer mit Zusatzstoffen wie Nüsse oder Rosinen homogenisiert und plastifiziert. Diese Mischung wird nun dem Extruder zugeführt, oft manuell durch fahrbare Transportbehälter. Durch den Extruder werden letztendlich die Pralinen auf ein Transportband in Form gespritzt, mit Schokolade überzogen und dekoriert, danach abgekühlt und schließlich verpackt.

Mit der KNOLL-Technologie ist es möglich, die feste Schokoladefüllmasse schon mit 12°C zu verarbeiten und den Wärmeraum und die Verweilzeit aus dem Prozess auszuschließen. Dadurch wird die Produktion flexibler, zeitsparend und effizienter.  Die teilweise weiten Transportwege zwischen Kühl- bzw. Wärmeraum entfallen sowie der Wärmeraum als solcher. Ein wichtiger Punkt hierbei ist das geschlossene System der Gesamtanlage, welche höchste Hygienevorschriften erfüllt. Hervorzuheben ist auch die Möglichkeit, kontinuierlich zu produzieren, was vorher nur batchweise möglich war. Dadurch dass die KNOLL-Pumpen einen hohen Druck zur Verfügung stellen, können auch weite Wege überbrückt werden. Durch statische Mischer werden druckseitig die Feststoffe wie Nüsse und Rosinen in den Förderstrang homogen eingemischt.

Je nach Art des Herstellprozesses der Schokoladeprodukte ermöglicht KNOLL für den Hersteller die optimale Lösung um zeitaufwendige Produktionsschritte zu vereinfachen oder sogar zu umgehen.